シリコンカーバイドシールリング製造プロセス

炭化ケイ素は、非常に非共有結合性酸化物材料、イオン性のわずか14％の間のSi-C結合である。ようにSi-C結合のSiC局面の高い安定性は、一方で、高融點、硬度、化學的不活性を付與する、比較的低い焼結の拡散率。唯一の添加物、原料の制御純度と細かさ、の參加で、または特定の雰囲気で加圧焼結によってそれを作るために。炭化ケイ素シール ring 製造プロセスは、主に：マテリアルハンドリング - 混合 - アセンブリ - 焼結を - - 成形研削、研磨。

マテリアルハンドリングプロセス：表面積SiC原料異なるボールミリング時間および測定の比率。
成形プロセス：単體、少量のドライプレスおよび靜水圧プレス工程、単純な形狀の元に適し、製品の大きな量は、製品の形狀は、シリコンカーバイドシールリング複雑なために、より適しており、それによって靜水圧プレスは、より良い密度と乾式プレス製品よりも性能を有している。
ホットプレス工程：を押すと、焼結工程は、一緒にホットプレス法と呼ばれる。 常圧焼結法：非圧力焼結溫度、焼結と呼ばれる爐內に保護ガス下で成形した後に炭化ケイ素ビスケット。
研削·研磨：シリコンカーバイド、硬くて脆いセラミック材料である、角度を削り取る製品を防止するためには、急性治療のためにブラント注ぐ必要がある。唯一の研磨剤正しいサイズを選択して、厳密にシール面の表面粗さに到達するために、研削速度とツーリングに必要な條件を制御します。
組立工程：シリコンカーバイドシールリングの全體的な構造だけでなく、熱構造體を用いたインサートのセットを多數、およびに加えて、シリコンカーバイドシールリンリングシート過半數のチタン合金材を挿入グ。